Delta Machine SRL, reprezentantul Ermaksan în România, se ocupă de tot ce urmează după alegerea utilajului: livrare, punere în funcțiune, instruirea operatorilor și service. Pe această pagină găsiți cum decurge instalarea, ce trebuie pregătit în hală și cum cereți o intervenție.
Cum decurge punerea în funcțiune
- 1Pregătirea amplasamentului
Înainte de livrare vă comunicăm dimensiunile, greutatea și cerințele de alimentare ale utilajului, din documentația Ermaksan, ca să pregătiți spațiul, pardoseala și racordurile.
- 2Livrarea și descărcarea
Stabilim împreună data livrării, accesul în hală și utilajul de ridicare potrivit greutății mașinii.
- 3Instalarea și punerea în funcțiune
Tehnicienii Delta Machine poziționează și nivelează utilajul, verifică racordurile, pornesc mașina, testează toate axele și funcțiile și fac probe pe piesele dvs.
- 4Instruirea operatorilor
Operatorii învață să lucreze cu controlerul CNC, să programeze piese, să schimbe sculele și să facă în siguranță întreținerea zilnică.
- 5Service și suport
După punerea în funcțiune rămânem partenerul dvs. pentru intervenții, mentenanță, piese de schimb și scule.
Pregătirea halei pentru un utilaj nou
Instalarea merge repede atunci când hala este pregătită înainte de livrare. Mai jos sunt cerințele generale pe tipuri de utilaje. Cerințele exacte pentru modelul ales (putere electrică, presiuni, greutate, plan de fundație) vi le transmitem odată cu oferta.
Prese abkant, ghilotine și foarfeci combinate
- Pardoseală plană, dimensionată pentru greutatea utilajului; la mașinile mari, fundație conform planului din documentație.
- Spațiu liber în față pentru manevrarea tablei și în spate pentru opritor și evacuarea pieselor.
- Alimentare electrică trifazată 400 V, dimensionată după puterea motoarelor.
- Acces pentru descărcare și poziționare cu macara sau stivuitor.
Mașini de tăiat cu laser fibră
- Pardoseală plană și stabilă, cu spațiu pentru masa de schimb și pentru încărcarea foilor.
- Alimentare electrică dimensionată după puterea sursei laser și a răcitorului.
- Aer comprimat curat și uscat; gaze de tăiere (oxigen, azot) din butelii sau rezervor.
- Exhaustare și filtrare a fumului, mediu fără praf excesiv și cu temperatură moderată.
Mașini de tăiat cu plasmă CNC
- Alimentare 400 V / 50 Hz și aer comprimat la 6 bar.
- Exhaustarea fumului rezultat la tăiere.
- Spațiu și utilaj de ridicare pentru încărcarea tablelor groase pe masă.
- Suprafață liberă în jurul mesei pentru descărcarea pieselor și a deșeurilor.
Prese de ștanțat CNC turret
- Pardoseală plană și rigidă, dimensionată pentru greutatea presei.
- Alimentare electrică trifazată și, după model, aer comprimat.
- Spațiu pe toate laturile pentru cursa tablei și pentru repoziționare.
- Un loc pentru depozitarea sculelor de rezervă, aproape de mașină.
Service și mentenanță
- Intervenții la utilajele Ermaksan, în garanție și după expirarea garanției.
- Mentenanță preventivă periodică, după planul recomandat de producător, ca să evitați opririle neplanificate.
- Diagnoză și reglaje: paralelismul traversei la presele abkant, jocul lamelor la ghilotine, calibrarea axelor CNC.
- Piese de schimb și scule originale Ermaksan: poansoane și matrițe abkant, lame de ghilotină, scule pentru ștanțare, consumabile laser și plasmă.
- Asistență la programare pentru controlerele CNC, la telefon sau la fața locului.
Cum ceri o intervenție
Ca să putem pregăti intervenția din prima, trimiteți-ne:
- modelul și seria utilajului, de pe plăcuța de identificare;
- o descriere a problemei: ce se întâmplă și în ce moment apare;
- o poză cu mesajul de eroare de pe ecranul controlerului, dacă există;
- câteva poze sau un video scurt cu problema.
Cel mai simplu este pe WhatsApp, unde puteți atașa direct pozele: 0788 242 405 (telefon și WhatsApp), 021 223 03 45 sau deltam@deltamail.ro.
Întreținerea zilnică
Câteva verificări simple, făcute de operator, prelungesc viața utilajului. Planul complet de întreținere este în manualul fiecărei mașini.
- Curățați zona de lucru, mesele și ghidajele de șpan, praf și resturi de material.
- La presele și ghilotinele hidraulice, verificați nivelul uleiului și eventualele scurgeri.
- Ungeți punctele indicate în manual, la intervalele recomandate.
- Verificați starea sculelor și a lamelor; o sculă uzată strică piesele și suprasolicită mașina.
- Testați dispozitivele de siguranță (barierele optice, opririle de urgență) la începutul schimbului.
- La laser, verificați lentila de protecție și duza; la plasmă, consumabilele torței.
